V naší kovovýrobě využíváme řadu pokročilých procesů k zajištění výroby vysoce kvalitních kovových součástí. Podrobný průběh procesu je následující:
Laserové řezání a děrování:K přesnému řezání a děrování otvorů v plechu používáme automatizované laserové řezací stroje, které zajišťují přesnost a efektivitu.
Ohýbání trubek:Nařezaný kov je následně předán do ohýbaček trubek, kde je ohýbán do požadovaných tvarů a úhlů.
Robotické svařování:Pomocí automatizovaných robotických ramen provádíme svařovací operace ke spojování kovových dílů. To zajišťuje pevné a konzistentní svary napříč všemi součástmi.
Broušení:Kvalifikovaní pracovníci poté brousí svařované díly, aby vyhladili případné drsné hrany a dosáhli leštěného povrchu.
Proces moření:Kovové díly procházejí důkladným procesem moření, který zahrnuje deset stupňů kyselého ošetření k odstranění nečistot a přípravě povrchu pro nátěr.
Elektrostatické práškové lakování:Nakonec jsou vyčištěné a ošetřené kovové díly elektrostaticky práškově lakovány. To poskytuje odolnou a vysoce kvalitní povrchovou úpravu, která zlepšuje vzhled i životnost produktů.
Každý krok v tomto procesu je pečlivě sledován a kontrolován, abychom zajistili nejvyšší standardy kvality a přesnosti našich kovových součástí.
