V naší vstřikovací dílně využíváme pokročilé strojní zařízení a přesné procesy k výrobě vysoce kvalitních plastových součástí. Podrobný průběh procesu je následující:
Příprava materiálu:Surové plastové materiály se suší a mísí s barvivy a přísadami pro dosažení požadovaných vlastností a barev.
Vstřikování:Připravený plastový materiál se přivádí do vstřikovacího stroje, kde se zahřívá až do roztavení. Roztavený plast se pak vstřikuje do dutiny formy pod vysokým tlakem.
Chlazení:Jakmile je forma naplněna, plast se nechá vychladnout a ztuhnout ve formě. K zajištění rovnoměrného chlazení a minimalizaci závad se používají chladicí systémy.
Vyhození:Po ztuhnutí plastu se forma otevře a hotový díl se vysune z dutiny formy pomocí vyhazovacích kolíků nebo desek.
Ořezávání a odstranění:Vysunuté části mohou obsahovat přebytečný materiál (blesk), který je odříznut, aby byly zajištěny čisté a přesné okraje.
Inspekce kvality:Každý díl prochází přísnou kontrolou kvality, která kontroluje vady, rozměrovou přesnost a celkovou kvalitu. Jakékoli vadné díly jsou vyřazeny nebo přepracovány.
Montáž a povrchová úprava (pokud existuje):Některé součásti mohou vyžadovat dodatečné montážní nebo dokončovací procesy, jako je přidání vložek, lakování nebo štítkování.
Obal:Hotové a zkontrolované díly jsou pak pečlivě zabaleny, aby byly chráněny během skladování a přepravy.
Každý krok v tomto procesu je pečlivě sledován a kontrolován, abychom zajistili nejvyšší standardy kvality a přesnosti našich plastových komponent.
